في عالم التصنيع الحديث، تُستخدم مجموعة واسعة من الأدوات لتشكيل المنتجات، والتحقق من دقة التصاميم، وضمان مطابقة المنتجات النهائية لمعايير ومواصفات الصناعة. الأدوات المُعايرة بدقة هي وحدها التي تضمن دقة عملية التصنيع والتحقق من صحة المنتج، وهو ضمان أكيد لجودة الإنتاج.
المعايرة عملية تحقق دقيقة تُقارن فيها قياسات أداة بمعيار دقة عالي مُعترف به للتحقق من استيفائها لمتطلبات الدقة المحددة. بمجرد اكتشاف أي انحراف، يجب ضبط الأداة للعودة إلى مستوى أدائها الأصلي، ثم قياسها مرة أخرى للتأكد من عودتها إلى المواصفات. لا تقتصر هذه العملية على دقة الأداة فحسب، بل تشمل أيضًا إمكانية تتبع نتائج القياس، أي أنه يمكن تتبع كل جزء من البيانات إلى معيار مرجعي مُعترف به دوليًا.
بمرور الوقت، تفقد الأدوات أدائها نتيجةً للتآكل والتلف، أو الاستخدام المتكرر، أو سوء التعامل، فتنحرف قياساتها وتصبح أقل دقة وموثوقية. صُممت المعايرة لاستعادة هذه الدقة والحفاظ عليها، وهي ممارسة أساسية للمؤسسات التي تسعى للحصول على شهادة نظام إدارة الجودة ISO 9001. فوائدها بعيدة المدى:
تأكد من أن الأدوات دقيقة دائمًا.
تقليل الخسائر المالية المرتبطة بالأدوات غير الفعالة.
الحفاظ على نقاء عمليات التصنيع وجودة المنتج.
ولا تتوقف التأثيرات الإيجابية للمعايرة عند هذا الحد:
تحسين جودة المنتج: ضمان الدقة في كل خطوة من خطوات التصنيع.
تحسين العمليات: تحسين الكفاءة والقضاء على الهدر.
التحكم في التكاليف: تقليل الخردة وتحسين استخدام الموارد.
الامتثال: الامتثال لجميع اللوائح ذات الصلة.
تحذير الانحراف: التعرف المبكر على انحرافات الإنتاج وتصحيحها.
رضا العملاء: تقديم المنتجات التي يمكنك الوثوق بها.
لا يمكن إلا لمختبر معتمد وفقًا لمعيار ISO/IEC 17025، أو لفريق داخلي يتمتع بالمؤهلات نفسها، أن يتولى مسؤولية معايرة الأدوات. يمكن معايرة بعض أدوات القياس الأساسية، مثل الفرجار والميكرومتر، داخليًا، ولكن يجب معايرة المعايير المستخدمة لمعايرة المقاييس الأخرى واستبدالها بانتظام وفقًا لمعيار ISO/IEC 17025 لضمان صحة شهادات المعايرة وصلاحية القياسات.
قد تختلف شهادات المعايرة الصادرة عن المختبرات في المظهر، ولكن يجب أن تحتوي على المعلومات الأساسية التالية:
تاريخ ووقت المعايرة (وربما الرطوبة ودرجة الحرارة).
الحالة المادية للأداة عند الاستلام.
الحالة المادية للأداة عند إرجاعها.
نتائج التتبع.
المعايير المستخدمة أثناء المعايرة.
لا يوجد معيار محدد لتكرار المعايرة، إذ يعتمد ذلك على نوع الأداة، وتكرار استخدامها، وبيئة العمل. مع أن معيار ISO 9001 لا يحدد فترات المعايرة، إلا أنه يشترط إنشاء سجل معايرة لتتبع معايرة كل أداة والتأكد من اكتمالها في الوقت المحدد. عند تحديد تكرار المعايرة، يُرجى مراعاة ما يلي:
فترة المعايرة الموصى بها من قبل الشركة المصنعة.
تاريخ استقرار قياس الأداة.
أهمية القياس.
المخاطر والعواقب المحتملة للقياسات غير الصحيحة.
مع أن معايرة الأدوات ليست ضرورية، إلا أن المعايرة ضرورية لضمان الجودة والامتثال وضبط التكاليف والسلامة ورضا العملاء، حيثما تكون القياسات بالغة الأهمية. ورغم أنها لا تضمن بشكل مباشر إتقان المنتج أو العملية، إلا أنها جزء أساسي من ضمان دقة الأدوات وبناء الثقة والسعي إلى التميز.
وقت النشر: ٢٤ مايو ٢٠٢٤