عملية تصنيع التروس

لقد صنعنا مؤخرًا مجموعة منالتروس غير القياسية، يستخدم بشكل أساسي في مجال آلات الأتمتة ، ثم هل تعرف ما هي خطوات تصنيع التروس لدينا؟ دعني أخبرك

تتضمن عملية إنتاج التروس عمومًا الخطوات التالية:

1. تخطيط التصميم:

• تحديد المعلمات: وفقًا للمتطلبات المحددة للترس وبيئة العمل ، حدد نسبة نقل التروس وعدد الأسنان والمعامل وقطر دائرة الفهرس وعرض الأسنان وغيرها من المعلمات. يجب أن يستند حساب هذه المعلمات إلى مبدأ الإرسال الميكانيكي وصيغ التصميم ذات الصلة ، مثل تحديد نسبة الإرسال من خلال سلسلة نقل الحركة ، وحساب القوة المحيطية على أسنان الترس وفقًا للعزم على الترين ، ثم حساب معامل الترس وقطر دائرة الفهرس من خلال قوة التعب الثني لأسنان التروس وقوة التعب التلامس لسطح الأسنان.

• اختيار المواد: يعد اختيار مواد التروس أمرًا بالغ الأهمية لأداء وخدمة العتاد. مواد التروس الشائعة هي الصلب الكربوني المتوسط ​​(مثل 45 فولاذية) ، وصلب من سبائك الكربون المنخفض والمتوسطة (مثل 20Cr ، 40Cr ، 20Crmnti ، إلخ) ، للتروس المهمة ذات المتطلبات العليا ، يمكن اختيار 38Crmoala Nitride Steel ، وخلفية غير يمكن أيضًا تصنيع تروس نقل القوة من الحديد الزهر والخشب الرقائقي أو النايلون والمواد الأخرى.

2. إعداد فارغ:

• التزوير: عندما تتطلب التروس قوة عالية ، تلبس المقاومة ومقاومة التأثير ، وعادة ما يتم استخدام الفراغات المتزايدة. يمكن أن يؤدي التزوير إلى تحسين التنظيم الداخلي للمواد المعدنية ، وجعلها أكثر كثافة ، وتحسين الخصائص الميكانيكية للترس. يجب التعامل مع الفراغ بعد التزوير بتطبيع متساوي الحرارة للتخلص من الإجهاد المتبقي الناجم عن التزوير والخشونة ، وتحسين قابلية المادة وتحسين الخصائص الميكانيكية الشاملة.

• الصب: بالنسبة للتروس الكبيرة التي يبلغ قطرها أكبر من 400-600 مم ، عادة ما يتم إلقاء الفراغات. يمكن أن ينتج الصب التروس بأشكال معقدة ، ولكن قد يكون للتنظيم الداخلي للمعدات المصبوب عيوب مثل المسامية والمسامية ، والتي تتطلب معالجة الحرارة اللاحقة والمعالجة الميكانيكية لتحسين أدائها.

• طرق أخرى: بالنسبة لتروس صغيرة الحجم والشكل المعقد ، يمكن استخدام عمليات جديدة مثل الصب الدقيق ، وصب الضغط ، وتزوير الدقة ، ومسحوق المعادن ، واللف الساخن ، والبثق البارد لإنتاج بليت الأسنان مع أسنان التروس لتحسين إنتاجية العمل وتوفير مواد خام.

3. المعالجة الميكانيكية:

• المعالجة الفارغة الأسنان:

• الخشنة: التحول الخشن ، الطحن الخشن وغيرها من المعالجة الفارغة للأسنان لإزالة معظم الهامش ، تاركة هامش المعالجة 0.5-1mm للتشطيب اللاحق. عند التقشير ، من الضروري التأكد من أن الدقة الأبعاد وخشونة السطح للأسنان فارغة تلبي متطلبات التصميم.

• شبه مملوء: الدوران شبه المتصاعد ، والطحن شبه المتصاعد وغيرها من المعالجة ، لزيادة تحسين دقة الأبعاد وجودة سطح الأسنان الفارغة ، للتحضير لمعالجة شكل الأسنان. أثناء الانتهاء ، يجب إيلاء الاهتمام للسيطرة على توحيد بدل المعالجة لتجنب بدل مفرط أو صغير جدًا.

• التشطيب: الدوران الجيد ، الطحن الدقيق ، الطحن وغيرها من المعالجة الفارغة للأسنان لضمان دقة الأبعاد ، دقة الشكل وخشونة السطح للأسنان ، تلبي متطلبات التصميم. عند الانتهاء ، يجب اختيار تقنية المعالجة والأداة المناسبة لتحسين كفاءة المعالجة وجودة المعالجة.

• معالجة شكل الأسنان:

• طحن الأسنان: استخدام أسنان طحن الطحن مع معامل القرص أو أسنان طحن طحن الأصابع ، ينتمي إلى عملية التكوين. يتوافق شكل قسم الأسنان القاطع مع شكل أسنان التروس ، ويمكن لأسنان الطحن أن تعالج التروس ذات الأشكال المختلفة ، ولكن كفاءة المعالجة ودقة المعالجة منخفضة ، وهي مناسبة لإنتاج الدُفعات أو إصلاح قطعة واحدة واحدة.

• Hobbing: إنه ينتمي إلى عملية التوليد ، ومبدأ العمل يعادل تشنج زوج من التروس الحلزونية. النموذج الأولي للعتاد هو ترس حلزوني بزاوية حلزونية كبيرة ، لأن عدد الأسنان صغير جدًا (عادةً ما يكون عدد الأسنان) ، والأسنان طويلة جدًا ، حول العمود لتشكيل دودة بزاوية حلزونية صغيرة ، وبعد ذلك من خلال الفتحة والأسنان ، تصبح موقدًا بزاوية متطورة والخلفية. Hear Hobbing مناسبة لجميع أنواع الإنتاج الضخم ، ومعالجة الجودة المتوسطة الجودة العتاد الأسطواني ومعدات الدودة.

• المشكل التروس: إنه أيضًا نوع من معالجة طريقة التطوير. عند استخدام مشكل التروس ، فإن قاطع المشكل العتفي وشغل العمل يعادلان تشبيك زوج من التروس الأسطوانية. إن الحركة المتبادلة لمشكل التروس هي الحركة الرئيسية لمشكل التروس ، والحركة الدائرية التي يتم إجراؤها بواسطة مشكل التروس وقطعة العمل وفقًا لنسبة معينة هي حركة التغذية لمشكل التروس. تشوب التروس مناسب لجميع أنواع الإنتاج الضخم ، ومعالجة التروس الأسطوانية الداخلية والخارجية ، والتروس متعددة الأدوات والرف الصغيرة.

الحلاقة: الحلاقة هي طريقة تشطيب شائعة الاستخدام لأسطح الأسنان غير المخصصة في الإنتاج الضخم. يتمثل مبدأ العمل في استخدام قاطع الحلاقة والعتاد المراد معالجته لحركة الترشيح الحرة ، بمساعدة الانزلاق النسبي بين الاثنين ، لحلق رقائق راقية جدًا من سطح الأسنان لتحسين دقة سطح الأسنان. يمكن أن تشكل أسنان الحلاقة أسنان الأسطوانة لتحسين موضع منطقة التلامس على سطح الأسنان.

طحن التروس: هي طريقة لإنهاء ملف تعريف الأسنان ، وخاصة بالنسبة للتروس المتصلبة ، وغالبًا ما تكون طريقة التشطيب الوحيدة. يمكن أن تكون طحن التروس طحن بعجلة طحن الدودة ، كما يمكن أن تطحن بعجلة طحن مخروطية أو عجلة طحن القرص. دقة طحن العتاد عالية ، وقيمة خشونة السطح صغيرة ، ولكن كفاءة الإنتاج منخفضة ، عالية التكلفة.

4. المعالجة الحرارية:

• المعالجة الحرارية الفارغة: رتب معالجة ما قبل الحرارة قبل وبعد المعالجة الفارغة للأسنان ، مثل التطبيع أو التخفيف ، والغرض الرئيسي هو القضاء ملكيات.

• المعالجة الحرارية لسطح الأسنان: بعد معالجة شكل الأسنان ، من أجل تحسين صلابة وارتداء مقاومة سطح الأسنان ، يتم إجراء تصلب الكربورات ، وتصلب الحث على التردد العالي ، وغالبًا ما يتم تنفيذ عمليات معالجة حرارة الكربون والنيترينغ.

5. معالجة نهاية الأسنان: تتم معالجة نهاية الأسنان من الترس من خلال التقريب ، الشطب ، الشطورة والظهور. يجب تنفيذ آلات الأسنان نهاية قبل تبريد الترس ، عادةً بعد المتداول (الاستيفاء) ، قبل حلاقة الأسنان المترتبة على الأسنان.

6. فحص الجودة: يتم اختبار المعلمات المختلفة من التروس ، مثل شكل الأسنان ، وملعب الأسنان ، واتجاه الأسنان ، وسمك الأسنان ، والطول الطبيعي الشائع ، والغداء ، وما إلى ذلك ، لضمان دقة وجودة الترس في التصميم متطلبات. تتضمن طرق الكشف القياس اليدوي مع أدوات القياس وقياس الدقة مع أدوات قياس التروس.