معالجة تزوير لدينا

استخدمناعملية التزويرلصنع مجموعة صغيرة من الأجزاء المخصصة المخصصة. وصلت دقة وسطح الأجزاء إلى متطلبات جيدة للغاية. ما هي عملية التزوير؟

عملية التزوير هي طريقة معالجة تستخدم آلات تزوير لممارسة الضغط على المليارات المعدنية لإنتاج تشوه بلاستيكي للحصول على التمارين مع خصائص وأشكال وأحجام ميكانيكية معينة. فيما يلي مقدمة مفصلة:

التحضير المسبق

• اختيار المواد الخام: وفقًا لمتطلبات الاستخدام وخصائص الأداء للممزحات ، حدد المواد المعدنية المناسبة ، مثل الفولاذ الكربوني ، والفولاذ المقاوم للصدأ ، وما إلى ذلك ، واختبار جودة المواد الخام لضمان تلبية المعملات المعايير والمتطلبات.

• الحساب الفارغ والفمة: وفقًا للشكل والحجم ونسبة التزوير للممزحات وعوامل أخرى ، قم بحساب مواصفات الوزن والحجم للفراغ المطلوب ، ثم استخدم طرق القطع لمعالجة المواد الخام إلى فارغة مناسبة.

تزوير التدفئة

• الغرض من التدفئة: لتحسين مرونة المعدن ، وتقليل مقاومة التشوه ، من أجل تسهيل تزوير الفراغ ، مع تحسين بنية المعدن وخصائصه.

• معدات التدفئة: فرن اللهب الشائع ، والفرن الكهربائي ، وما إلى ذلك عند التسخين ، من الضروري التحكم في المعلمات مثل سرعة التدفئة ودرجة حرارة التدفئة ووقت للوقاية من العيوب مثل ارتفاع درجة حرارة البليت.

عملية التزوير

• التزوير الحرة: استخدام قوة التأثير أو الضغط لإنشاء تشوه بلاستيكي للفراغ بين الحديد السندان ، وبالتالي الحصول على الشكل المطلوب وحجم التزوير. تتضمن العملية الأساسية للتزوير الحرة المزعجة والرسم واللكم والانحناء وما إلى ذلك.

• نموذج تزوير: يتم وضع الفراغ في تجويف الموت مسبقًا ، تحت عمل معدات التزوير الممولة ، يتم الضغط على الفراغ لإنتاج تشوه بلاستيكي وملء تجويف الموت ، وذلك للحصول على التزوير بما يتوافق مع شكل يموت. كفاءة الإنتاج في زيادة التزوير مرتفعة ، فإن الدقة الأبعاد في التزوير مرتفعة ، لكن تكلفة الموت مرتفعة ، وهي مناسبة للإنتاج الضخم.

العلاج بعد الفوز

• التبريد: وفقًا للمادة وشكل وحجم عوامل التزوير والعوامل الأخرى ، اختر طريقة التبريد المناسبة ، مثل تبريد الهواء ، وتبريد الحفرة ، وتبريد الفرن ، وما إلى ذلك ، من أجل التحكم في معدل تبريد التزوير والحصول عليه تنظيم جيد وأداء.

• المعالجة الحرارية: التبريد ، والتهدئة ، والتطبيع وغيرها من عمليات المعالجة الحرارية للممزوجات لتحسين الهيكل والخصائص الميكانيكية للممفورات ، وتحسين قوتها ، وصلصها ، والصلابة والمؤشرات الأخرى.

• تنظيف السطح: باستخدام الخلايا الرملية ، والتفجير اللقطة وطرق أخرى لإزالة الأكسيد ، والورب والعيوب الأخرى على سطح التزوير ، تحسين جودة سطح التزوير.

• التفتيش: تفتيش الممارسات مثل التفتيش المظهر ، وقياس دقة الأبعاد ، واختبار الممتلكات الميكانيكية ، وما إلى ذلك ، لضمان أن جودة الممارسات تفي بالمعايير والمتطلبات ذات الصلة.

بعد أن نفهم عملية تزوير المعالجة ، تتم مقارنة معالجة التزوير مع عمليات المعالجة الأخرى. ما هي المزايا؟

بالمقارنة مع طرق المعالجة الأخرى ، فإن معالجة التزوير لها العديد من المزايا ، والتي تنعكس في الجوانب التالية:

خصائص ميكانيكية متفوقة

• من خلال عملية التزوير ، يكون الفراغ المعدني مشوهًا بلاستيكيًا تحت عمل الضغط ، ويتم تحسين الحبوب الداخلية ، ويتم تشكيل بنية الألياف المستمرة ، بحيث تكون القوة والصلابة وقوة التعب والخصائص الميكانيكية الأخرى للتزوير بشكل كبير تم تحسينها ، ويمكنها تحمل الأحمال الأكبر وظروف الإجهاد الأكثر تعقيدًا.

ارتفاع معدل استخدام المواد

• تعزيز المعالجة هو تشوه البلاستيك للبليت المعدني في الحالة الصلبة. بالمقارنة مع القطع والطرق الأخرى ، يكون توزيع خط التدفق للمواد أكثر منطقية ، مما يمكن أن يقلل بشكل فعال من بدل المعالجة ، ويحسن معدل استخدام المواد ، ويقلل من تكلفة الإنتاج. خاصة بالنسبة للمواد الثمينة ، فإن الفوائد الاقتصادية أكثر أهمية.

دقة عالية من الشكل والبعد

• يمكن أن تجعل عملية التزوير المموتة من تشوه البلاستيك الفارغ في القالب من خلال التصميم الدقيق وتصنيع القالب ، وذلك للحصول على الشكل المعقد ودقة الأبعاد العالية للممزئات ، وتقليل إجراءات المعالجة اللاحقة ، وتحسين كفاءة الإنتاج وجودة المنتج تناسق.

كفاءة إنتاج عالية

• في حالة الإنتاج الضخم ، فإن ميزة كفاءة الإنتاج من معالجة المعالجة واضحة. مثل استخدام معدات التزوير التلقائية وخطوط الإنتاج ، يمكن أن يحقق التدفئة السريعة ، وتزوير وتبريد البليتات ، وتحسين كفاءة الإنتاج بشكل كبير ، لتلبية احتياجات الإنتاج على نطاق واسع.

مجموعة واسعة من التطبيق

• يمكن استخدام التزم معالجتها عن طريق تزوير عملية.