يتضمن التصوير الشائع للتصنيع باستخدام الحاسب الآلي، في معظم الأحيان، العمل بقطعة عمل معدنية. ومع ذلك، فإن التصنيع باستخدام الحاسب الآلي لا ينطبق على نطاق واسع على البلاستيك فحسب، بل يعد التصنيع باستخدام الحاسب الآلي للبلاستيك أيضًا إحدى عمليات التصنيع الشائعة في العديد من الصناعات.
يرجع قبول تصنيع البلاستيك كعملية تصنيع إلى المجموعة الواسعة من المواد البلاستيكية المتاحة باستخدام الحاسب الآلي. علاوة على ذلك، مع إدخال التحكم الرقمي بالكمبيوتر، أصبحت العملية أكثر دقة وأسرع ومناسبة لتصنيع الأجزاء ذات التسامح المحكم. كم تعرف عن تصنيع البلاستيك باستخدام الحاسب الآلي؟ تتناول هذه المقالة المواد المتوافقة مع العملية والتقنيات المتاحة والأشياء الأخرى التي يمكن أن تساعد مشروعك.
البلاستيك لتصنيع الآلات باستخدام الحاسب الآلي
العديد من المواد البلاستيكية القابلة للتشكيل مناسبة لتصنيع الأجزاء والمنتجات التي تصنعها العديد من الصناعات. يعتمد استخدامها على خصائصها، حيث تتمتع بعض المواد البلاستيكية القابلة للتشكيل، مثل النايلون، بخصائص ميكانيكية ممتازة تسمح لها باستبدال المعادن. فيما يلي المواد البلاستيكية الأكثر شيوعًا لتصنيع البلاستيك المخصص:
ABS:
أكريلونتريل بوتادين ستايرين، أو ABS، عبارة عن مادة CNC خفيفة الوزن معروفة بمقاومتها للصدمات وقوتها وقابليتها العالية للتشغيل الآلي. على الرغم من أنها تتميز بخصائص ميكانيكية جيدة، إلا أن ثباتها الكيميائي المنخفض واضح في قابليتها للشحوم والكحول والمذيبات الكيميائية الأخرى. كما أن الثبات الحراري لـ ABS النقي (أي ABS بدون إضافات) منخفض، حيث أن البوليمر البلاستيكي سوف يحترق حتى بعد إزالة اللهب.
الايجابيات
إنه خفيف الوزن دون أن يفقد قوته الميكانيكية.
البوليمر البلاستيكي قابل للتشكيل بشكل كبير، مما يجعله مادة نماذج أولية سريعة تحظى بشعبية كبيرة.
يتمتع ABS بنقطة انصهار منخفضة مناسبة (وهذا مهم لعمليات النماذج الأولية السريعة الأخرى مثل الطباعة ثلاثية الأبعاد وقولبة الحقن).
لديها قوة الشد العالية.
يتمتع ABS بمتانة عالية، مما يعني عمرًا أطول.
أنها بأسعار معقولة.
سلبيات
يطلق أبخرة بلاستيكية ساخنة عند تعرضه للحرارة.
أنت بحاجة إلى تهوية مناسبة لمنع تراكم هذه الغازات.
لديها نقطة انصهار منخفضة والتي يمكن أن تسبب تشوهًا بسبب الحرارة الناتجة عن آلة CNC.
التطبيقات
ABS عبارة عن لدائن حرارية هندسية شائعة جدًا تستخدمها العديد من خدمات النماذج الأولية السريعة في صنع المنتجات نظرًا لخصائصها الممتازة والقدرة على تحمل التكاليف. إنها قابلة للتطبيق في الصناعات الكهربائية وصناعة السيارات في تصنيع أجزاء مثل أغطية لوحة المفاتيح، والمرفقات الإلكترونية، ومكونات لوحة أجهزة القياس في السيارة.
نايلون
النايلون أو البولي أميد عبارة عن بوليمر بلاستيكي منخفض الاحتكاك يتمتع بمقاومة عالية للصدمات والمواد الكيميائية والتآكل. خصائصه الميكانيكية الممتازة، مثل القوة (76mPa)، والمتانة، والصلابة (116R)، تجعله مناسبًا للغاية لتصنيع CNC ويحسن تطبيقه في صناعات تصنيع الأجزاء الطبية والسيارات.
الايجابيات
خصائص ميكانيكية ممتازة.
لديها قوة الشد العالية.
فعالة من حيث التكلفة.
وهو بوليمر خفيف الوزن.
إنه مقاوم للحرارة والمواد الكيميائية.
سلبيات
لديها استقرار الأبعاد منخفضة.
يمكن أن يمتص النايلون الرطوبة بسهولة.
وهو عرضة للأحماض المعدنية القوية.
التطبيقات
النايلون عبارة عن لدن حراري هندسي عالي الأداء ينطبق على النماذج الأولية وتصنيع الأجزاء الحقيقية في الصناعات الطبية وصناعة السيارات. يشتمل المكون المصنوع من مادة CNC على المحامل والغسالات والأنابيب.
أكريليك
يحظى الأكريليك أو PMMA (Poly Methyl Methacrylate) بشعبية كبيرة في تصنيع البلاستيك باستخدام الحاسب الآلي نظرًا لخصائصه البصرية. يتميز البوليمر البلاستيكي بأنه شفاف ومقاوم للخدش، ومن هنا يتم استخدامه في الصناعات التي تتطلب مثل هذه الخصائص. وبصرف النظر عن ذلك، فهو يتمتع بخصائص ميكانيكية جيدة جدًا، وهو واضح في صلابته ومقاومته للصدمات. بفضل رخصتها، أصبحت تصنيع الأكريليك CNC بديلاً للبوليمرات البلاستيكية مثل البولي كربونات والزجاج.
الايجابيات
انها خفيفة الوزن.
الأكريليك مقاوم للغاية للمواد الكيميائية والأشعة فوق البنفسجية.
لديها قابلية تشغيل عالية.
الأكريليك لديه مقاومة كيميائية عالية.
سلبيات
إنها ليست مقاومة للحرارة والتأثير والتآكل.
يمكن أن تتشقق تحت الحمل الثقيل.
أنها ليست مقاومة للمواد العضوية المكلورة/العطرية.
التطبيقات
الأكريليك قابل للتطبيق في استبدال المواد مثل البولي كربونات والزجاج. ونتيجة لذلك، فهي قابلة للتطبيق في صناعة السيارات لتصنيع أنابيب الإضاءة وأغطية مصابيح مؤشرات السيارة وفي الصناعات الأخرى لتصنيع الألواح الشمسية، ومظلات الدفيئة، إلخ.
بوم
POM أو Delrin (الاسم التجاري) عبارة عن مادة بلاستيكية قابلة للتشكيل باستخدام الحاسب الآلي بدرجة عالية ويتم اختيارها بواسطة العديد من خدمات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي نظرًا لقوتها العالية ومقاومتها للحرارة والمواد الكيميائية والتآكل/التمزق. هناك عدة درجات من Delrin، لكن معظم الصناعات تعتمد على Delrin 150 و570 لأنها مستقرة الأبعاد.
الايجابيات
إنها الأكثر قابلية للتشكيل من بين جميع المواد البلاستيكية CNC.
لديهم مقاومة كيميائية ممتازة.
لديهم استقرار الأبعاد عالية.
إنها تتميز بقوة شد عالية ومتانة، مما يضمن عمرًا أطول.
سلبيات
لديها مقاومة ضعيفة للأحماض.
التطبيقات
يجد POM تطبيقه في مختلف الصناعات. على سبيل المثال، في قطاع السيارات، يتم استخدامه لتصنيع مكونات أحزمة الأمان. تستخدمها صناعة المعدات الطبية لإنتاج أقلام الأنسولين، بينما يستخدم قطاع السلع الاستهلاكية POM لتصنيع السجائر الإلكترونية وعدادات المياه.
البولي إثيلين عالي الكثافة
بلاستيك البولي إيثيلين عالي الكثافة هو لدن بالحرارة يتمتع بمقاومة عالية للضغط والمواد الكيميائية المسببة للتآكل. إنه يوفر خصائص ميكانيكية ممتازة مثل قوة الشد (4000PSI) والصلابة (R65) مقارنة بنظيره، حيث يحل محله LDPE في التطبيقات ذات هذه المتطلبات.
الايجابيات
إنه بلاستيك مرن قابل للتشكيل.
إنه مقاوم للغاية للإجهاد والمواد الكيميائية.
لديها خصائص ميكانيكية ممتازة.
يتمتع ABS بمتانة عالية، مما يعني عمرًا أطول.
سلبيات
لديها مقاومة ضعيفة للأشعة فوق البنفسجية.
التطبيقات
HDPE لديها مجموعة متنوعة من التطبيقات، بما في ذلك النماذج الأولية، وإنشاء التروس، والمحامل، والتغليف، والعزل الكهربائي، والمعدات الطبية. إنه مثالي للنماذج الأولية حيث يمكن تشكيله بسرعة وسهولة، وتكلفته المنخفضة تجعله رائعًا لإنشاء تكرارات متعددة. علاوة على ذلك، فهي مادة جيدة للتروس نظرًا لانخفاض معامل الاحتكاك ومقاومة التآكل العالية، وللمحامل لأنها ذاتية التشحيم ومقاومة كيميائيًا.
البولي إثيلين المنخفض الكثافة
LDPE عبارة عن بوليمر بلاستيكي قوي ومرن يتمتع بمقاومة كيميائية جيدة ودرجة حرارة منخفضة. إنه قابل للتطبيق على نطاق واسع في صناعة تصنيع الأجزاء الطبية لصنع الأطراف الاصطناعية وتقويم العظام.
الايجابيات
إنها صعبة ومرنة.
إنها مقاومة للتآكل بشكل كبير.
من السهل الختم باستخدام تقنيات الحرارة مثل اللحام.
سلبيات
إنه غير مناسب للأجزاء التي تتطلب مقاومة درجات الحرارة العالية.
لديها صلابة منخفضة وقوة هيكلية.
التطبيقات
غالبًا ما يستخدم البولي إثيلين المنخفض الكثافة (LDPE) لإنتاج التروس المخصصة والمكونات الميكانيكية، والمكونات الكهربائية مثل العوازل وعلب الأجهزة الإلكترونية، والأجزاء ذات المظهر المصقول أو اللامع. ما هو أكثر من ذلك. معامل الاحتكاك المنخفض، ومقاومة العزل العالية، والمتانة تجعلها مادة مثالية للتطبيقات عالية الأداء.
البولي
PC عبارة عن بوليمر بلاستيكي قوي وخفيف الوزن مع خصائص عازلة للحرارة وعازلة للكهرباء. مثل الأكريليك، يمكن أن يحل محل الزجاج بسبب شفافيته الطبيعية.
الايجابيات
إنه أكثر كفاءة من معظم اللدائن الحرارية الهندسية.
إنه شفاف بشكل طبيعي ويمكنه نقل الضوء.
يأخذ اللون بشكل جيد للغاية.
لديها قوة الشد العالية والمتانة.
الكمبيوتر مقاوم للأحماض والزيوت والشحوم المخففة.
سلبيات
يتحلل بعد التعرض لفترة طويلة للماء بدرجة حرارة تزيد عن 60 درجة مئوية.
إنه عرضة للتآكل الهيدروكربوني.
سوف يتحول إلى اللون الأصفر مع مرور الوقت بعد التعرض لفترة طويلة للأشعة فوق البنفسجية.
التطبيقات
بناءً على خصائصه الخفيفة، يمكن للبولي كربونات أن يحل محل مادة الزجاج. ومن ثم، يتم استخدامه في صنع نظارات السلامة والأقراص المضغوطة/أقراص الفيديو الرقمية. وبصرف النظر عن ذلك، فهي مناسبة لصنع الأدوات الجراحية وقواطع الدائرة.
طرق تصنيع البلاستيك باستخدام الحاسب الآلي
تتضمن معالجة الأجزاء البلاستيكية باستخدام الحاسب الآلي استخدام آلة يتم التحكم فيها بواسطة الكمبيوتر لإزالة جزء من البوليمر البلاستيكي لتشكيل المنتج المطلوب. يمكن لعملية التصنيع الطرحية إنشاء عدد لا يحصى من الأجزاء ذات التسامح المحكم والتوحيد والدقة باستخدام الطرق التالية.
تحول باستخدام الحاسب الآلي
الخراطة باستخدام الحاسب الآلي هي تقنية تصنيع تتضمن تثبيت قطعة العمل على مخرطة وتدويرها على أداة القطع عن طريق الدوران أو الدوران. هناك أيضًا عدة أنواع من الخراطة باستخدام الحاسب الآلي، بما في ذلك:
إن الخراطة CNC المستقيمة أو الأسطوانية مناسبة للقطع الكبيرة.
إن الخراطة المستدقة CNC مناسبة لإنشاء أجزاء ذات أشكال مخروطية.
هناك العديد من الإرشادات التي يمكنك الاستفادة منها في تحويل البلاستيك باستخدام الحاسب الآلي، بما في ذلك:
تأكد من أن حواف القطع بها مشط خلفي سلبي لتقليل الاحتكاك.
يجب أن تتمتع حواف القطع بزاوية إغاثة كبيرة.
قم بتلميع سطح قطعة العمل للحصول على تشطيب سطحي أفضل وتقليل تراكم المواد.
قم بتقليل معدل التغذية لتحسين دقة القطع النهائية (استخدم معدل تغذية قدره 0.015 IPR للتقطيعات الخشنة و0.005 IPR للتقطيع الدقيق).
قم بتخصيص زوايا الخلوص والجوانب والجرف لتناسب المادة البلاستيكية.
الطحن باستخدام الحاسب الآلي
يتضمن الطحن باستخدام الحاسب الآلي استخدام قاطعة الطحن لإزالة المواد من قطعة العمل للحصول على الجزء المطلوب. توجد آلات طحن CNC مختلفة مقسمة إلى مطاحن ثلاثية المحاور ومطاحن متعددة المحاور.
من ناحية، يمكن لآلة الطحن CNC ذات 3 محاور أن تتحرك في ثلاثة محاور خطية (من اليسار إلى اليمين، ذهابًا وإيابًا، لأعلى ولأسفل). ونتيجة لذلك، فهو مناسب تمامًا لإنشاء أجزاء ذات تصميمات بسيطة. من ناحية أخرى، يمكن للطواحين متعددة المحاور أن تتحرك في أكثر من ثلاثة محاور. ونتيجة لذلك، فهي مناسبة للأجزاء البلاستيكية ذات الأشكال الهندسية المعقدة.
هناك العديد من الإرشادات التي يمكنك الاستفادة منها في طحن البلاستيك باستخدام الحاسب الآلي، بما في ذلك:
قم بتصنيع اللدائن الحرارية المقواة بالكربون أو الزجاج باستخدام أدوات الكربون.
زيادة سرعة المغزل باستخدام المشابك.
تقليل تركيز التوتر عن طريق إنشاء زوايا داخلية مستديرة.
التبريد مباشرة على جهاز التوجيه لتفريق الحرارة.
اختر سرعة الدوران.
قطع من البلاستيك Debur بعد الطحن لتحسين تشطيب السطح.
الحفر باستخدام الحاسب الآلي
يتضمن الحفر باستخدام الحاسب الآلي البلاستيكي إنشاء ثقب في قطعة عمل بلاستيكية باستخدام مثقاب مثبت بمثقاب. يحدد حجم وشكل لقمة الحفر حجم الثقب. علاوة على ذلك، فهو يلعب أيضًا دورًا في إخلاء الرقائق. تشمل أنواع مكابس الحفر التي يمكنك استخدامها مقاعد البدلاء والمستقيمة والقطرية.
هناك العديد من الإرشادات التي يمكنك الاستفادة منها في حفر البلاستيك باستخدام الحاسب الآلي، بما في ذلك:
تأكد من استخدام لقم الثقب CNC الحادة لتجنب الضغط على قطعة العمل البلاستيكية.
استخدم لقمة الحفر الصحيحة. على سبيل المثال، لقمة الحفر من 90 إلى 118 درجة مع زاوية حافة من 9 إلى 15 درجة مناسبة لمعظم اللدائن الحرارية (للأكريليك، استخدم مشعل النار 0 درجة).
تأكد من سهولة إخراج الرقاقة عن طريق اختيار لقمة الحفر المناسبة.
استخدم نظام تبريد للتخفيف من توليد المزيد أثناء عملية التصنيع.
لإزالة مثقاب CNC بدون ضرر، تأكد من أن عمق الحفر أقل من ثلاث أو أربع مرات. قطر الحفر. قم أيضًا بتقليل معدل التغذية عندما يكون المثقاب قد خرج تقريبًا من المادة.
بدائل لتصنيع البلاستيك
بصرف النظر عن تصنيع الأجزاء البلاستيكية باستخدام الحاسب الآلي، يمكن أن تكون عمليات النماذج الأولية السريعة الأخرى بمثابة بدائل. تشمل تلك الشائعة ما يلي:
صب الحقن
هذه عملية إنتاج ضخمة شائعة للعمل مع قطع العمل البلاستيكية. يتضمن القولبة بالحقن إنشاء قالب من الألومنيوم أو الفولاذ اعتمادًا على عوامل مثل طول العمر. بعد ذلك، يتم حقن البلاستيك المنصهر في تجويف القالب، ثم يبرد، ويشكل الشكل المطلوب.
يعتبر صب حقن البلاستيك مناسبًا لكل من النماذج الأولية وتصنيع الأجزاء الحقيقية. وبصرف النظر عن ذلك، فهي طريقة فعالة من حيث التكلفة ومناسبة للأجزاء ذات التصميمات المعقدة والبسيطة. علاوة على ذلك، فإن الأجزاء المقولبة بالحقن لا تتطلب عملاً إضافيًا أو معالجة سطحية.
الطباعة ثلاثية الأبعاد
الطباعة ثلاثية الأبعاد هي طريقة النماذج الأولية الأكثر شيوعًا المستخدمة في الشركات الصغيرة. عملية التصنيع بالإضافة هي أداة نماذج أولية سريعة تشتمل على تقنيات مثل الطباعة الحجرية المجسمة (SLA)، ونمذجة الترسيب المنصهر (FDM)، والتلبد بالليزر الانتقائي (SLS) المستخدمة للعمل على اللدائن الحرارية مثل النايلون، وPLA، وABS، وULTEM.
تتضمن كل تقنية إنشاء نماذج رقمية ثلاثية الأبعاد وبناء الأجزاء المطلوبة طبقة تلو الأخرى. وهذا يشبه تصنيع البلاستيك باستخدام الحاسب الآلي، على الرغم من أنه يتسبب في هدر أقل للمواد، على عكس الأخير. علاوة على ذلك، فهو يلغي الحاجة إلى الأدوات وهو أكثر ملاءمة لصنع الأجزاء ذات التصميمات المعقدة.
صب الفراغ
يتضمن الصب الفراغي أو صب البولي يوريثان/يوريتان قوالب السيليكون والراتنجات لعمل نسخة من النموذج الرئيسي. تعتبر عملية النماذج الأولية السريعة مناسبة لإنتاج البلاستيك بجودة عالية. علاوة على ذلك، فإن النسخ قابلة للتطبيق في تصور الأفكار أو استكشاف أخطاء التصميم وإصلاحها.
التطبيقات الصناعية لتصنيع البلاستيك باستخدام الحاسب الآلي
يمكن تطبيق تصنيع البلاستيك باستخدام الحاسب الآلي على نطاق واسع نظرًا لفوائد مثل الدقة والدقة والتسامح المحكم. تشمل التطبيقات الصناعية الشائعة لهذه العملية ما يلي:
الصناعة الطبية
يتم استخدام تصنيع البلاستيك باستخدام الحاسب الآلي حاليًا في تصنيع الأجزاء الطبية مثل الأطراف الصناعية والقلوب الاصطناعية. إن الدرجة العالية من الدقة والتكرار تسمح لها بتلبية معايير السلامة الصارمة التي تتطلبها الصناعة. علاوة على ذلك، هناك عدد لا يحصى من خيارات المواد، وتنتج أشكالًا معقدة.
مكونات السيارات
يستخدم كل من مصممي ومهندسي السيارات الآلات البلاستيكية CNC لتصنيع مكونات ونماذج أولية للسيارات في الوقت الفعلي. يُستخدم البلاستيك على نطاق واسع في الصناعة في صنع الأجزاء البلاستيكية المخصصة باستخدام الحاسب الآلي مثل لوحات العدادات نظرًا لوزنه الخفيف، مما يقلل من استهلاك الوقود. علاوة على ذلك، فإن البلاستيك مقاوم للتآكل والتآكل، وهو ما تعاني منه معظم مكونات السيارات. وبصرف النظر عن ذلك، فإن البلاستيك قابل للتشكيل إلى أشكال معقدة بسهولة.
أجزاء الفضاء الجوي
يتطلب تصنيع أجزاء الفضاء الجوي طريقة تصنيع ذات دقة عالية وتحمل صارم. ونتيجة لذلك، تختار الصناعة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي في تصميم واختبار وبناء أجزاء مختلفة من الآلات الفضائية. المواد البلاستيكية قابلة للتطبيق بسبب ملاءمتها للأشكال المعقدة، والقوة، وخفيفة الوزن والمواد الكيميائية العالية، ومقاومة الحرارة.
الصناعة الالكترونية
تفضل الصناعة الإلكترونية أيضًا تصنيع البلاستيك باستخدام الحاسب الآلي نظرًا لدقتها العالية وقابليتها للتكرار. حاليًا، يتم استخدام هذه العملية لتصنيع الأجزاء الإلكترونية البلاستيكية المُشكَّلة باستخدام الحاسب الآلي مثل حاويات الأسلاك ولوحات مفاتيح الأجهزة وشاشات LCD.
متى تختار تصنيع البلاستيك باستخدام الحاسب الآلي؟
قد يكون الاختيار من بين العديد من عمليات تصنيع البلاستيك التي تمت مناقشتها أعلاه أمرًا صعبًا. ونتيجة لذلك، فيما يلي بعض الاعتبارات التي يمكن أن تساعدك في تحديد ما إذا كانت عملية تصنيع البلاستيك باستخدام الحاسب الآلي هي العملية الأفضل لمشروعك:
إذا تم تصميم نموذج أولي من البلاستيك بتسامح محكم
تعد المعالجة البلاستيكية باستخدام الحاسب الآلي هي الطريقة الأفضل لتصنيع الأجزاء ذات التصميمات التي تتطلب تفاوتات صارمة. يمكن لآلة الطحن CNC التقليدية أن تحقق تسامحًا محكمًا يبلغ حوالي 4 ميكرومتر.
إذا كان النموذج الأولي البلاستيكي يتطلب تشطيبًا عالي الجودة للسطح
توفر ماكينة CNC تشطيبًا عالي الجودة للسطح مما يجعلها مناسبة إذا كان مشروعك لا يحتاج إلى عملية تشطيب سطحية إضافية. وهذا على عكس الطباعة ثلاثية الأبعاد، التي تترك علامات على الطبقات أثناء الطباعة.
إذا كان النموذج الأولي البلاستيكي يتطلب مواد خاصة
يمكن استخدام الآلات البلاستيكية CNC لإنتاج أجزاء من مجموعة واسعة من المواد البلاستيكية، بما في ذلك تلك ذات الخصائص الخاصة مثل مقاومة درجات الحرارة العالية، أو القوة العالية، أو المقاومة الكيميائية العالية. وهذا يجعله خيارًا مثاليًا لإنشاء نماذج أولية ذات متطلبات متخصصة.
إذا كانت منتجاتك في مرحلة الاختبار
تعتمد التصنيع باستخدام الحاسب الآلي على نماذج ثلاثية الأبعاد، والتي يسهل تغييرها. نظرًا لأن مرحلة الاختبار تتطلب تعديلًا مستمرًا، فإن التصنيع باستخدام الحاسب الآلي يسمح للمصممين والمصنعين بإنشاء نماذج أولية بلاستيكية وظيفية لاختبار عيوب التصميم واستكشاف أخطاء التصميم وإصلاحها.
· إذا كنت بحاجة إلى خيار اقتصادي
مثل طرق التصنيع الأخرى، فإن تصنيع البلاستيك باستخدام الحاسب الآلي مناسب لتصنيع الأجزاء بتكلفة فعالة. البلاستيك أقل تكلفة من المعادن والمواد الأخرى، مثل المواد المركبة. علاوة على ذلك، فإن التحكم الرقمي بالكمبيوتر أكثر دقة، والعملية مناسبة للتصميم المعقد.
خاتمة
تعد عملية تصنيع البلاستيك باستخدام الحاسب الآلي عملية مقبولة على نطاق واسع صناعيًا نظرًا لدقتها وسرعتها وملاءمتها لصنع أجزاء ذات تسامح محكم. تتحدث هذه المقالة عن مواد التصنيع المختلفة باستخدام الحاسب الآلي المتوافقة مع العملية والتقنيات المتاحة والأشياء الأخرى التي يمكن أن تساعد مشروعك.
يمكن أن يكون اختيار تقنية التصنيع الصحيحة أمرًا صعبًا للغاية، مما يستلزم الاستعانة بمصادر خارجية لمزود خدمة CNC للبلاستيك. في GuanSheng نقدم خدمات تصنيع CNC البلاستيكية المخصصة ويمكننا مساعدتك في تصنيع أجزاء مختلفة للنماذج الأولية أو الاستخدام في الوقت الفعلي بناءً على متطلباتك.
لدينا العديد من المواد البلاستيكية المناسبة للتصنيع باستخدام الحاسب الآلي من خلال عملية اختيار صارمة ومبسطة. علاوة على ذلك، يمكن لفريقنا الهندسي تقديم المشورة المهنية في اختيار المواد واقتراح التصميم. قم بتحميل تصميمك اليوم واحصل على عروض أسعار فورية وتحليل مجاني لـ DfM بسعر تنافسي.
وقت النشر: 13 نوفمبر 2023