غالبًا ما يتضمن التصوير الشائع لآلات التحكم الرقمي بالكمبيوتر (CNC) العمل على قطعة معدنية. ومع ذلك، لا يقتصر استخدام آلات التحكم الرقمي بالكمبيوتر على البلاستيك فحسب، بل تُعد أيضًا إحدى عمليات التصنيع الشائعة في العديد من الصناعات.
يعود قبول تشغيل البلاستيك كعملية تصنيع إلى توافر مجموعة واسعة من مواد التحكم الرقمي بالكمبيوتر (CNC). علاوة على ذلك، ومع إدخال التحكم الرقمي بالحاسوب، أصبحت العملية أكثر دقة وسرعة، وملائمة لتصنيع قطع ذات تفاوتات دقيقة. ما مدى معرفتك بتشغيل البلاستيك باستخدام التحكم الرقمي بالكمبيوتر؟ تناقش هذه المقالة المواد المتوافقة مع العملية، والتقنيات المتاحة، وغيرها من الأمور التي قد تُساعد مشروعك.
البلاستيك لآلات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي
العديد من أنواع البلاستيك القابلة للتشكيل مناسبة لتصنيع الأجزاء والمنتجات التي تُنتجها العديد من الصناعات. يعتمد استخدامها على خصائصها، فبعضها، مثل النايلون، يتميز بخصائص ميكانيكية ممتازة تُمكّنه من استبدال المعادن. فيما يلي أكثر أنواع البلاستيك شيوعًا في تشكيل البلاستيك حسب الطلب:
ABS:
أكريلونيتريل بوتادين ستايرين، أو ABS، مادة خفيفة الوزن تُستخدم في ماكينات التحكم الرقمي بالكمبيوتر (CNC)، وتتميز بمقاومتها للصدمات ومتانتها وسهولة تشكيلها. على الرغم من تمتعها بخصائص ميكانيكية جيدة، إلا أن ثباتها الكيميائي المنخفض يتجلى في قابليتها للتأثر بالشحوم والكحول والمذيبات الكيميائية الأخرى. كما أن ثبات ABS النقي (أي ABS بدون إضافات) الحراري منخفض، حيث يحترق البوليمر البلاستيكي حتى بعد إزالة اللهب.
الايجابيات
فهو خفيف الوزن دون أن يفقد قوته الميكانيكية.
يتميز البوليمر البلاستيكي بسهولة التصنيع، مما يجعله مادة شائعة الاستخدام في النماذج الأولية السريعة.
تتمتع مادة ABS بنقطة انصهار منخفضة مناسبة (وهذا مهم لعمليات النماذج الأولية السريعة الأخرى مثل الطباعة ثلاثية الأبعاد وقوالب الحقن).
لديه قوة شد عالية.
تتمتع مادة ABS بمتانة عالية، مما يعني عمرًا أطول.
إنه بأسعار معقولة.
سلبيات
يطلق أبخرة بلاستيكية ساخنة عند تعرضه للحرارة.
تحتاج إلى تهوية مناسبة لمنع تراكم مثل هذه الغازات.
إنها تمتلك نقطة انصهار منخفضة مما قد يؤدي إلى تشوهها بسبب الحرارة الناتجة عن آلة CNC.
التطبيقات
ABS مادة بلاستيكية حرارية هندسية شائعة الاستخدام في العديد من خدمات النماذج الأولية السريعة لتصنيع المنتجات نظرًا لخصائصها الممتازة وسعرها المناسب. تُستخدم في الصناعات الكهربائية والسيارات، حيث تُستخدم في تصنيع قطع غيار مثل أغطية لوحات المفاتيح، والعلب الإلكترونية، ومكونات لوحة قيادة السيارات.
نايلون
النايلون أو البولي أميد هو بوليمر بلاستيكي منخفض الاحتكاك، يتميز بمقاومة عالية للصدمات والمواد الكيميائية والتآكل. خصائصه الميكانيكية الممتازة، مثل القوة (76 ميجا باسكال)، والمتانة، والصلابة (116R)، تجعله مناسبًا تمامًا لآلات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي، ويُحسّن تطبيقاته في صناعات تصنيع السيارات والأجزاء الطبية.
الايجابيات
خصائص ميكانيكية ممتازة.
لديه قوة شد عالية.
فعالة من حيث التكلفة.
وهو عبارة عن بوليمر خفيف الوزن.
فهو مقاوم للحرارة والمواد الكيميائية.
سلبيات
لديه استقرار أبعاد منخفض.
يمكن للنايلون امتصاص الرطوبة بسهولة.
فهو يتأثر بالأحماض المعدنية القوية.
التطبيقات
النايلون مادة بلاستيكية حرارية هندسية عالية الأداء، تُستخدم في تصميم النماذج الأولية وتصنيع الأجزاء الحقيقية في الصناعات الطبية والسيارات. تشمل المكونات المصنعة من مادة التحكم الرقمي بالحاسوب (CNC) المحامل والغسالات والأنابيب.
أكريليك
يُعدّ الأكريليك، أو بولي ميثيل ميثاكريلات (PMMA)، شائعًا في تصنيع البلاستيك باستخدام الحاسب الآلي نظرًا لخصائصه البصرية. يتميز هذا البوليمر البلاستيكي بشفافيته ومقاومته للخدش، مما يجعله مناسبًا للاستخدام في الصناعات التي تتطلب هذه الخصائص. علاوة على ذلك، يتميز بخصائص ميكانيكية ممتازة، تتجلى في متانته ومقاومته للصدمات. وبفضل رخص سعره، أصبح تصنيع الأكريليك باستخدام الحاسب الآلي بديلاً عن البوليمرات البلاستيكية مثل البولي كربونات والزجاج.
الايجابيات
إنه خفيف الوزن.
يعتبر الأكريليك مقاومًا بدرجة كبيرة للمواد الكيميائية والأشعة فوق البنفسجية.
يتميز بقدرة عالية على التصنيع.
يتمتع الأكريليك بمقاومة عالية للمواد الكيميائية.
سلبيات
فهو ليس مقاومًا للحرارة والصدمات والتآكل.
يمكن أن يتشقق تحت تأثير الحمل الثقيل.
لا يقاوم المواد العضوية المكلورة/العطرية.
التطبيقات
يُستخدم الأكريليك كبديل لمواد مثل البولي كربونات والزجاج. ولذلك، يُستخدم في صناعة السيارات لتصنيع أنابيب الإضاءة وأغطية مصابيح السيارات، وفي صناعات أخرى لتصنيع الألواح الشمسية ومظلات البيوت الزجاجية، وغيرها.
بوم
POM أو Delrin (اسم تجاري) مادة بلاستيكية عالية الأداء في مجال التحكم الرقمي بالكمبيوتر، تُفضلها العديد من شركات تصنيع الآلات ذات التحكم الرقمي بالكمبيوتر لقوتها العالية ومقاومتها للحرارة والمواد الكيميائية والتآكل. تتوفر عدة درجات من Delrin، لكن معظم الصناعات تعتمد على Delrin 150 و570 لثبات أبعادهما.
الايجابيات
إنها أكثر المواد البلاستيكية القابلة للتصنيع باستخدام الحاسب الآلي.
لديهم مقاومة كيميائية ممتازة.
تمتاز باستقرار أبعادها العالي.
يتميز بقوة الشد والمتانة العالية، مما يضمن عمرًا أطول.
سلبيات
لديه مقاومة ضعيفة للأحماض.
التطبيقات
تُستخدم مادة البولي أوليفينات (POM) في مختلف الصناعات. على سبيل المثال، في قطاع السيارات، تُستخدم لتصنيع مكونات أحزمة الأمان. وتستخدمها صناعة المعدات الطبية لإنتاج أقلام الأنسولين، بينما يستخدمها قطاع السلع الاستهلاكية لتصنيع السجائر الإلكترونية وعدادات المياه.
البولي إيثيلين عالي الكثافة
بلاستيك البولي إيثيلين عالي الكثافة هو بلاستيك حراري يتميز بمقاومة عالية للإجهاد والمواد الكيميائية المسببة للتآكل. يتميز بخصائص ميكانيكية ممتازة، مثل قوة الشد (4000 رطل/بوصة مربعة) وصلابة (R65)، مقارنةً بنظيره، حيث يحل البولي إيثيلين منخفض الكثافة محله في التطبيقات التي تتطلب هذه المتطلبات.
الايجابيات
إنه عبارة عن بلاستيك مرن قابل للتصنيع.
فهو مقاوم للغاية للإجهاد والمواد الكيميائية.
لديه خصائص ميكانيكية ممتازة.
تتمتع مادة ABS بمتانة عالية، مما يعني عمرًا أطول.
سلبيات
لديه مقاومة ضعيفة للأشعة فوق البنفسجية.
التطبيقات
البولي إيثيلين عالي الكثافة (HDPE): يُستخدم في تطبيقات متنوعة، بما في ذلك النماذج الأولية، وتصنيع التروس، والمحامل، والتغليف، والعزل الكهربائي، والمعدات الطبية. وهو مثالي للنماذج الأولية، إذ يُمكن تشغيله بسرعة وسهولة، كما أن تكلفته المنخفضة تجعله مثاليًا لإنتاج نسخ متعددة. علاوة على ذلك، يُعد مادة جيدة للتروس نظرًا لانخفاض معامل احتكاكه ومقاومته العالية للتآكل، وللمحامل نظرًا لقدرته على التشحيم الذاتي ومقاومته الكيميائية.
البولي إيثيلين منخفض الكثافة
البولي إيثيلين منخفض الكثافة (LDPE) هو بوليمر بلاستيكي متين ومرن يتميز بمقاومة كيميائية جيدة ودرجات حرارة منخفضة. يُستخدم على نطاق واسع في صناعة الأجزاء الطبية، بما في ذلك الأطراف الاصطناعية والأجهزة التقويمية.
الايجابيات
إنه قوي ومرن.
فهو مقاوم للتآكل بدرجة عالية.
من السهل أن يتم إغلاقه باستخدام تقنيات الحرارة مثل اللحام.
سلبيات
غير مناسب للأجزاء التي تتطلب مقاومة درجات الحرارة العالية.
يتميز بصلابة منخفضة وقوة هيكلية.
التطبيقات
يُستخدم البولي إيثيلين منخفض الكثافة (LDPE) غالبًا في إنتاج التروس والمكونات الميكانيكية المُخصصة، والمكونات الكهربائية مثل العوازل وأغطية الأجهزة الإلكترونية، والأجزاء المصقولة أو اللامعة. علاوة على ذلك، فإن معامل احتكاكه المنخفض، ومقاومته العالية للعزل، ومتانته تجعله مادة مثالية للتطبيقات عالية الأداء.
البولي كربونات
البولي كربونات (PC) بوليمر بلاستيكي متين وخفيف الوزن، يتميز بخصائص مقاومة للحرارة وعزل كهربائي. ومثل الأكريليك، يُمكن استخدامه كبديل للزجاج بفضل شفافيته الطبيعية.
الايجابيات
فهو أكثر كفاءة من معظم المواد البلاستيكية الحرارية الهندسية.
فهو شفاف بشكل طبيعي ويمكنه نقل الضوء.
يتأقلم مع اللون بشكل جيد للغاية.
يتميز بقوة الشد والمتانة العالية.
يعتبر الكمبيوتر الشخصي مقاومًا للأحماض المخففة والزيوت والشحوم.
سلبيات
يتحلل بعد التعرض لفترة طويلة للماء بدرجة حرارة تزيد عن 60 درجة مئوية.
فهو عرضة للتآكل بسبب الهيدروكربونات.
سوف يتحول إلى اللون الأصفر بمرور الوقت بعد التعرض لأشعة الشمس فوق البنفسجية لفترة طويلة.
التطبيقات
بفضل خصائصه الخفيفة، يُمكن للبولي كربونات أن يحل محل الزجاج. ولذلك، يُستخدم في صناعة نظارات السلامة والأقراص المدمجة/أقراص الفيديو الرقمية. كما أنه مناسب لصنع الأدوات الجراحية وقواطع الدوائر الكهربائية.
طرق تصنيع البلاستيك باستخدام الحاسب الآلي
تتضمن عملية تصنيع الأجزاء البلاستيكية باستخدام الحاسب الآلي (CNC) استخدام آلة يتم التحكم فيها حاسوبيًا لإزالة جزء من البوليمر البلاستيكي لتشكيل المنتج المطلوب. يمكن لعملية التصنيع الطرحي إنتاج عدد هائل من الأجزاء بتفاوت دقيق، وتوحيد، ودقة عالية باستخدام الطرق التالية.
الخراطة باستخدام الحاسب الآلي
الخراطة باستخدام الحاسب الآلي (CNC) هي تقنية تشغيل تتضمن تثبيت قطعة العمل على مخرطة وتدويرها على أداة القطع عن طريق الدوران أو الخراطة. هناك أيضًا عدة أنواع من الخراطة باستخدام الحاسب الآلي، منها:
تعتبر عملية الخراطة CNC المستقيمة أو الأسطوانية مناسبة للقطع الكبيرة.
تعتبر عملية الخراطة CNC المخروطية مناسبة لإنشاء أجزاء ذات أشكال مخروطية.
هناك العديد من الإرشادات التي يمكنك الاستفادة منها في تشغيل البلاستيك باستخدام الحاسب الآلي، بما في ذلك:
تأكد من أن حواف القطع لها زاوية خلفية سلبية لتقليل الاحتكاك.
يجب أن تتمتع حواف القطع بزاوية راحة كبيرة.
قم بتلميع سطح قطعة العمل للحصول على تشطيب سطحي أفضل وتقليل تراكم المواد.
قم بتقليل معدل التغذية لتحسين دقة القطع النهائية (استخدم معدل تغذية 0.015 IPR للقطع الخشنة و0.005 IPR للقطع الدقيقة).
قم بتعديل زوايا الخلوص والجانب والزاوية لتناسب المادة البلاستيكية.
الطحن باستخدام الحاسب الآلي
تتضمن عمليات الطحن باستخدام الحاسب الآلي (CNC) استخدام قاطع طحن لإزالة المواد من قطعة العمل للحصول على القطعة المطلوبة. تتوفر أنواع مختلفة من ماكينات الطحن باستخدام الحاسب الآلي، مقسمة إلى مطاحن ثلاثية المحاور ومطاحن متعددة المحاور.
من ناحية، يمكن لآلة الطحن CNC ثلاثية المحاور أن تتحرك على ثلاثة محاور خطية (من اليسار إلى اليمين، للأمام والخلف، للأعلى والأسفل). وبالتالي، فهي مناسبة تمامًا لإنتاج قطع ذات تصاميم بسيطة. من ناحية أخرى، يمكن لآلات الطحن متعددة المحاور أن تتحرك على أكثر من ثلاثة محاور. وبالتالي، فهي مناسبة لتصنيع القطع البلاستيكية CNC ذات الأشكال الهندسية المعقدة.
هناك العديد من الإرشادات التي يمكنك الاستفادة منها في عملية طحن البلاستيك باستخدام الحاسب الآلي، بما في ذلك:
تصنيع مادة بلاستيكية حرارية مقواة بالكربون أو الزجاج باستخدام أدوات الكربون.
قم بزيادة سرعة المغزل باستخدام المشابك.
قم بتقليل تركيز التوتر عن طريق إنشاء زوايا داخلية مستديرة.
التبريد مباشرة على جهاز التوجيه لتوزيع الحرارة.
اختر سرعة الدوران.
قم بإزالة نتوءات الأجزاء البلاستيكية بعد الطحن لتحسين تشطيب السطح.
الحفر باستخدام الحاسب الآلي
يتضمن حفر البلاستيك باستخدام الحاسب الآلي (CNC) إحداث ثقب في قطعة عمل بلاستيكية باستخدام مثقاب مُثبّت بمِثقاب. يُحدد حجم وشكل المِثقاب حجم الثقب. كما أنه يلعب دورًا في إزالة الرقائق. تشمل أنواع مكابس الحفر التي يمكنك استخدامها: مثقاب الطاولة، والمثقاب العمودي، والمِثقاب الشعاعي.
هناك العديد من الإرشادات التي يمكنك الاستفادة منها في الحفر باستخدام الحاسب الآلي للبلاستيك، بما في ذلك:
تأكد من استخدام رؤوس مثقاب CNC حادة لتجنب الضغط على قطعة العمل البلاستيكية.
استخدم مثقابًا مناسبًا. على سبيل المثال، مثقاب بزاوية 90 إلى 118 درجة مع زاوية شفة 9 إلى 15 درجة مناسب لمعظم المواد البلاستيكية الحرارية (للأكريليك، استخدم مشطًا بزاوية 0 درجة).
تأكد من إخراج الرقائق بسهولة عن طريق اختيار مثقاب الحفر المناسب.
استخدم نظام التبريد لتخفيف المزيد من الانبعاثات الناتجة أثناء عملية التصنيع.
لإزالة مثقاب CNC دون تلف، تأكد من أن عمق الحفر أقل من ثلاثة أو أربعة أضعاف قطر المثقاب. كذلك، قلل معدل التغذية عندما يكاد المثقاب يخرج من المادة.
بدائل لتصنيع البلاستيك
إلى جانب تصنيع الأجزاء البلاستيكية باستخدام الحاسب الآلي، يمكن استخدام عمليات النمذجة الأولية السريعة الأخرى كبدائل. ومن بين العمليات الشائعة:
حقن القالب
هذه عملية إنتاج شائعة بكميات كبيرة لمعالجة قطع البلاستيك. تتضمن عملية حقن البلاستيك إنشاء قالب من الألومنيوم أو الفولاذ، وذلك بناءً على عوامل مثل طول العمر. بعد ذلك، يُحقن البلاستيك المنصهر في تجويف القالب، ويُبرّد، ليُشكّل الشكل المطلوب.
يُعدّ قولبة حقن البلاستيك مناسبًا لكلٍّ من النماذج الأولية وتصنيع القطع الحقيقية. علاوةً على ذلك، فهو طريقة فعّالة من حيث التكلفة، ومناسب للقطع ذات التصاميم المعقدة والبسيطة. علاوةً على ذلك، لا تتطلب القطع المصبوبة بالحقن أي عمل إضافي أو معالجة سطحية.
الطباعة ثلاثية الأبعاد
الطباعة ثلاثية الأبعاد هي أكثر طرق النمذجة الأولية شيوعًا في الشركات الصغيرة. عملية التصنيع الإضافي هي أداة سريعة للنمذجة الأولية، تتضمن تقنيات مثل الطباعة المجسمة (SLA)، ونمذجة الترسيب المندمج (FDM)، والتلبيد الانتقائي بالليزر (SLS)، وتُستخدم في العمل على اللدائن الحرارية مثل النايلون، وPLA، وABS، وULTEM.
تتضمن كل تقنية إنشاء نماذج رقمية ثلاثية الأبعاد وبناء الأجزاء المطلوبة طبقةً تلو الأخرى. يشبه هذا تصنيع البلاستيك باستخدام الحاسب الآلي، مع أنه أقل هدرًا للمواد، على عكس الأخير. علاوة على ذلك، يُغني هذا عن استخدام الأدوات، وهو أكثر ملاءمةً لتصنيع الأجزاء ذات التصاميم المعقدة.
الصب الفراغي
الصب الفراغي أو صب البولي يوريثان/اليوريثان يتطلب استخدام قوالب السيليكون والراتنجات لصنع نسخة من النموذج الأصلي. عملية النمذجة السريعة مناسبة لإنتاج بلاستيك عالي الجودة. علاوة على ذلك، تُستخدم هذه النسخ في تصوّر الأفكار أو استكشاف عيوب التصميم وإصلاحها.
التطبيقات الصناعية لتصنيع البلاستيك باستخدام الحاسب الآلي
تُستخدم آلات التحكم الرقمي بالكمبيوتر (CNC) البلاستيكية على نطاق واسع نظرًا لمزاياها مثل الدقة والضبط والتحمل الصارم. تشمل التطبيقات الصناعية الشائعة لهذه العملية ما يلي:
الصناعة الطبية
تُستخدم آلات التحكم الرقمي بالكمبيوتر (CNC) البلاستيكية حاليًا في تصنيع الأجزاء الطبية الآلية، مثل الأطراف الاصطناعية والقلوب الاصطناعية. دقتها العالية وإمكانية تكرارها تُمكّنها من تلبية معايير السلامة الصارمة التي تتطلبها هذه الصناعة. علاوة على ذلك، تتوفر خيارات متعددة من المواد، وتُنتج أشكالًا معقدة.
مكونات السيارات
يستخدم كلٌّ من مصممي ومهندسي السيارات آلات تشكيل البلاستيك باستخدام الحاسب الآلي (CNC) لإنتاج مكونات ونماذج أولية للسيارات في الوقت الفعلي. يُستخدم البلاستيك على نطاق واسع في هذه الصناعة في تصنيع قطع بلاستيكية مُخصصة باستخدام الحاسب الآلي، مثل لوحات القيادة، نظرًا لخفة وزنه، مما يُقلل من استهلاك الوقود. علاوةً على ذلك، يتميز البلاستيك بمقاومته للتآكل والتلف، اللذين تتعرض لهما معظم مكونات السيارات. كما أنه قابل للتشكيل بسهولة إلى أشكال معقدة.
قطع غيار الطائرات
يتطلب تصنيع قطع غيار الطائرات الفضائية طريقة تصنيع تتميز بدقة عالية وتحمل دقيق. ونتيجةً لذلك، يلجأ القطاع إلى استخدام آلات التحكم الرقمي (CNC) لتصميم واختبار وتصنيع قطع غيار الطائرات الفضائية المختلفة. وتُعدّ المواد البلاستيكية مناسبةً للاستخدام في الأشكال المعقدة، ومتانتها، وخفة وزنها، وتركيبها الكيميائي العالي، ومقاومتها للحرارة.
الصناعة الإلكترونية
تُفضّل صناعة الإلكترونيات أيضًا تصنيع البلاستيك باستخدام آلات التحكم الرقمي بالحاسوب (CNC) نظرًا لدقتها العالية وإمكانية تكرارها. تُستخدم هذه العملية حاليًا في تصنيع الأجزاء الإلكترونية البلاستيكية المُشَكَّلة باستخدام آلات التحكم الرقمي بالحاسوب، مثل علب الأسلاك، ولوحات مفاتيح الأجهزة، وشاشات LCD.
متى تختار تشغيل البلاستيك باستخدام الحاسب الآلي
قد يكون الاختيار من بين عمليات تصنيع البلاستيك العديدة المذكورة أعلاه أمرًا صعبًا. لذلك، إليك بعض الاعتبارات التي قد تساعدك في تحديد ما إذا كانت عملية تصنيع البلاستيك باستخدام الحاسب الآلي CNC هي الأنسب لمشروعك:
إذا كان تصميم النموذج الأولي البلاستيكي ذو التسامح الضيق
يُعدّ تشغيل البلاستيك باستخدام الحاسب الآلي (CNC) الطريقة الأمثل لتصنيع قطع ذات تصاميم تتطلب تحمّلات دقيقة. يمكن لآلة الطحن التقليدية باستخدام الحاسب الآلي (CNC) تحقيق تحمّل دقيق يبلغ حوالي 4 ميكرومتر.
إذا كان النموذج الأولي البلاستيكي يتطلب تشطيبًا سطحيًا عالي الجودة
تتميز ماكينة CNC بسطح نهائي عالي الجودة، مما يجعلها مثالية إذا لم يتطلب مشروعك أي عملية تشطيب سطحي إضافية. هذا بخلاف الطباعة ثلاثية الأبعاد التي تترك علامات طبقات أثناء الطباعة.
إذا كان النموذج الأولي البلاستيكي يتطلب مواد خاصة
يمكن استخدام آلات التحكم الرقمي بالكمبيوتر (CNC) البلاستيكية لإنتاج قطع من مجموعة واسعة من المواد البلاستيكية، بما في ذلك تلك التي تتميز بخصائص خاصة مثل مقاومة درجات الحرارة العالية، والقوة العالية، والمقاومة الكيميائية العالية. هذا يجعلها خيارًا مثاليًا لإنشاء نماذج أولية ذات متطلبات متخصصة.
إذا كانت منتجاتك في مرحلة الاختبار
تعتمد عمليات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي على نماذج ثلاثية الأبعاد سهلة التعديل. ولأن مرحلة الاختبار تتطلب تعديلات مستمرة، تتيح عمليات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي للمصممين والمصنّعين إنشاء نماذج أولية بلاستيكية عملية لاختبار عيوب التصميم وحلّها.
· إذا كنت بحاجة إلى خيار اقتصادي
كغيرها من طرق التصنيع، يُعدّ تصنيع البلاستيك باستخدام الحاسب الآلي (CNC) مناسبًا لإنتاج قطع غيار بتكلفة معقولة. فالبلاستيك أقل تكلفة من المعادن والمواد الأخرى، مثل المواد المركبة. علاوة على ذلك، يتميز التحكم الرقمي الحاسوبي بدقة أكبر، كما أن هذه العملية مناسبة للتصاميم المعقدة.
خاتمة
تُعد عملية تصنيع البلاستيك باستخدام الحاسب الآلي (CNC) عمليةً شائعةً في الصناعة نظرًا لدقتها وسرعتها وملاءمتها لتصنيع قطع ذات تفاوتات دقيقة. تتناول هذه المقالة مواد تصنيع البلاستيك باستخدام الحاسب الآلي المختلفة المتوافقة مع هذه العملية، والتقنيات المتاحة، وغيرها من الأمور التي قد تُساعد مشروعك.
قد يكون اختيار تقنية التصنيع المناسبة أمرًا صعبًا للغاية، مما يتطلب الاستعانة بمزود خدمة CNC للبلاستيك. في GuanSheng، نقدم خدمات تصنيع CNC للبلاستيك حسب الطلب، ويمكننا مساعدتك في تصنيع قطع مختلفة للنماذج الأولية أو للاستخدام الفوري وفقًا لاحتياجاتك.
نوفر العديد من المواد البلاستيكية المناسبة للتصنيع باستخدام الحاسب الآلي (CNC)، مع عملية اختيار دقيقة ومبسطة. علاوة على ذلك، يقدم فريقنا الهندسي استشارات احترافية لاختيار المواد واقتراحات التصميم. حمّل تصميمك اليوم واحصل على عروض أسعار فورية وتحليل مجاني لـ DfM بسعر تنافسي.
وقت النشر: ١٣ نوفمبر ٢٠٢٣