عملية CNC

يرمز المصطلح CNC إلى "التحكم العددي للكمبيوتر" ، ويتم تعريف تصنيع CNC على أنه عملية تصنيع طرفية تستخدم عادةً أدوات التحكم في الكمبيوتر وأدوات الماكينة لإزالة طبقات من المواد من قطعة مخزون (تسمى قطعة عمل فارغة أو عملًا مخصصًا) وتنتج مخصصًا- جزء مصمم.

تعمل العملية على مجموعة متنوعة من المواد ، بما في ذلك المعادن والبلاستيك والخشب والزجاج والرغوة والمركبات ، ولها تطبيقات في مجموعة متنوعة من الصناعات ، مثل تصنيع CNC الكبيرة والتشطيب CNC لقطع غيار الطيران.

خصائص تصنيع CNC

01. درجة عالية من الأتمتة وكفاءة إنتاج عالية للغاية. باستثناء التثبيت الفارغ ، يمكن إكمال جميع إجراءات المعالجة الأخرى بواسطة أدوات آلة CNC. إذا تم دمجها مع التحميل التلقائي والتفريغ ، فهو مكون أساسي لمصنع بدون طيار.

تعمل معالجة CNC على تقليل عمالة المشغل ، وتحسن ظروف العمل ، وتزيل العلامات ، والتشبث المتعدد وتحديد المواقع ، والتفتيش والعمليات الأخرى والعمليات الإضافية ، ويحسن كفاءة الإنتاج بشكل فعال.

02. القدرة على التكيف مع كائنات معالجة CNC. عند تغيير كائن المعالجة ، بالإضافة إلى تغيير الأداة وحل طريقة التثبيت الفارغة ، لا يلزم إعادة البرمجة إلا دون تعديلات معقدة أخرى ، مما يقلل من دورة إعداد الإنتاج.

03. الدقة عالية المعالجة وجودة مستقرة. تتراوح دقة أبعاد المعالجة بين D0.005-0.01mm ، والتي لا تتأثر بتعقيد الأجزاء ، لأن الجهاز يتم إكماله تلقائيًا بواسطة الجهاز. لذلك ، يتم زيادة حجم أجزاء الدُفعات ، ويتم استخدام أجهزة اكتشاف الموضع أيضًا على أدوات الآلات التي تسيطر عليها الدقة. ، زيادة تحسين دقة الدقة CNC الآلات.

04. معالجة CNC لها خصائصان رئيسيتان: أولاً ، يمكن أن تحسن بشكل كبير من دقة المعالجة ، بما في ذلك معالجة دقة جودة ودقة خطأ وقت المعالجة ؛ ثانياً ، يمكن أن يؤدي تكرار جودة المعالجة إلى استقرار جودة المعالجة والحفاظ على جودة الأجزاء المصنعة.

تكنولوجيا الآلات CNC ونطاق التطبيق:

يمكن اختيار طرق المعالجة المختلفة وفقًا لمواد ومتطلبات الشغل للآلات. يمكن أن يتيح لنا فهم أساليب الآلات الشائعة ونطاقها للتطبيق إيجاد طريقة معالجة الأجزاء الأنسب.

تحول

تسمى طريقة معالجة الأجزاء باستخدام المخارط بشكل جماعي. باستخدام تكوين أدوات تحول ، يمكن أيضًا معالجة الأسطح المنحنية الدوارة أثناء التغذية المستعرضة. يمكن أن يؤدي الدور أيضًا إلى معالجة أسطح الخيط ، والطائرات النهائية ، والأعمدة الغريبة ، إلخ.

دقة الدوران هي IT11-IT6 بشكل عام ، وخشونة السطح هي 12.5-0.8μm. أثناء الدوران الجيد ، يمكن أن يصل إلى 6-it5 ، ويمكن أن تصل الخشونة إلى 0.4-0.1μm. تكون إنتاجية معالجة الدوران عالية ، وعملية القطع سلسة نسبيًا ، والأدوات بسيطة نسبيًا.

نطاق التطبيق: ثقوب مركز الحفر ، الحفر ، التوسيع ، النقر ، التحول الأسطواني ، ممل ، وجوه النهاية ، وأخاديد الدوران ، والأسطح المتشكلات ، والأسطح المتدلية ، والكعك ، وتحول الخيط

الطحن

الطحن هو طريقة لاستخدام أداة متعددة الحواف (قاطع الطحن) على آلة الطحن لمعالجة قطعة العمل. حركة القطع الرئيسية هي دوران الأداة. وفقًا لما إذا كان اتجاه سرعة الحركة الرئيسي أثناء الطحن هو نفسه أو عكس اتجاه تغذية قطعة العمل ، فهو مقسم إلى طحن لأسفل وطحن شاق.

(1) أسفل الطحن

المكون الأفقي لقوة الطحن هو نفس اتجاه تغذية قطعة العمل. عادة ما يكون هناك فجوة بين المسمار التغذية لجدول الشغل والجوز الثابت. لذلك ، يمكن أن تسبب قوة القطع بسهولة الشغل والوصول إلى المضي قدمًا معًا ، مما يؤدي إلى زيادة معدل التغذية فجأة. زيادة ، تسبب السكاكين.

(2) الطحن المضاد

يمكن أن يتجنب ظاهرة الحركة التي تحدث أثناء الطحن لأسفل. أثناء الطحن الصاعد ، يزداد سماكة القطع تدريجياً من الصفر ، لذلك تبدأ الحافة المتطورة في تجربة مرحلة من الضغط والانزلاق على سطح القطع المُصنّع ، وارتداء الأداة المتسارع.

نطاق التطبيق: طحن الطائرة ، طحن الخطوة ، طحن الأخدود ، تشكيل طحن السطح ، طحن الأخدود الحلزوني ، طحن العتاد ، القطع

التخطيط

تشير معالجة التخطيط عمومًا إلى طريقة المعالجة التي تستخدم مستويًا لجعل الحركة الخطية المتبادلة بالنسبة إلى قطعة العمل على مستوي لإزالة المواد الزائدة.

يمكن أن تصل دقة التخطيط عمومًا إلى IT8-IT7 ، وهي خشونة السطح هي RA6.3-1.6 ميكرون ، ويمكن أن تصل تسطيح التخطيط إلى 0.02/1000 ، وخشونة السطح هي 0.8-0.4μm ، وهو متفوق لمعالجة المسبوكات الكبيرة.

نطاق التطبيق: تخطيط الأسطح المسطحة ، وتخطيط الأسطح الرأسية ، وأسطح خطوة التخطيط ، وتخطيط أخاديد الزاوية اليمنى ، وتخطيط الرطبات ، والتخطيط للأخاديد ، وتخطيط الأخاديد على شكل D ، وتخطيط الأخاديد على شكل V ، وتخطيط الأسطح المنحنية ، والخطة الرئيسية في السطح ، تخطيط الرفوف ، والتخطيط السطح المركب

طحن

الطحن هو طريقة لقطع سطح العمل على طاحونة باستخدام عجلة طحن الاصطناعية عالية الصلابة (عجلة الطحن) كأداة. الحركة الرئيسية هي دوران عجلة الطحن.

يمكن أن تصل دقة الطحن إلى IT6-IT4 ، ويمكن أن تصل خشونة السطح إلى 1.25-0.01μm ، أو حتى 0.1-0.008μm. ميزة أخرى من الطحن هي أنه يمكنه معالجة المواد المعدنية المتصلبة ، والتي تنتمي إلى نطاق التشطيب ، لذلك غالبًا ما يتم استخدامها كخطوة معالجة نهائية. وفقًا للوظائف المختلفة ، يمكن أيضًا تقسيم الطحن إلى طحن أسطواني ، طحن ثقب داخلي ، طحن مسطح ، إلخ.

نطاق التطبيق: طحن أسطواني ، طحن أسطواني داخلي ، طحن السطح ، طحن الشكل ، طحن الخيط ، طحن العتاد

حفر

تسمى عملية معالجة الثقوب الداخلية المختلفة على آلة الحفر الحفر وهي الطريقة الأكثر شيوعًا لمعالجة الثقب.

دقة الحفر منخفضة ، عمومًا IT12 ~ IT11 ، وخشونة السطح عمومًا RA5.0 ~ 6.3um. بعد الحفر ، غالبًا ما يتم استخدام التوسيع والتوسيع في نصف الدقة والتشطيب. دقة المعالجة المتكافئة هي عمومًا IT9-IT6 ، وخشونة السطح هي RA1.6-0.4μm.

نطاق التطبيق: الحفر ، التوسيع ، التوسيع ، النقر ، ثقوب السترونتيوم ، أسطح الكشط

معالجة مملة

المعالجة الممل هي طريقة معالجة تستخدم آلة مملًا لتكبير قطر الثقوب الموجودة وتحسين الجودة. تعتمد المعالجة المملة بشكل أساسي على الحركة الدورانية للأداة الممل.

دقة المعالجة المملة عالية ، بشكل عام IT9-IT7 ، وخشونة السطح هي RA6.3-0.8 مم ، ولكن كفاءة إنتاج المعالجة الممل منخفضة.

نطاق التطبيق: معالجة ثقب عالية الدقة ، وإنهاء ثقب متعدد

معالجة سطح الأسنان

يمكن تقسيم طرق معالجة سطح الأسنان إلى فئتين: طريقة التشكيل وطريقة التوليد.

تعد أداة الآلة المستخدمة لمعالجة سطح الأسنان بواسطة طريقة التكوين عمومًا آلة طحن عادية ، والأداة هي قاطع طحن تشكيل ، والذي يتطلب حركتين للتكوين البسيط: الحركة الدورانية والحركة الخطية للأداة. أدوات الماكينة الشائعة الاستخدام لمعالجة أسطح الأسنان بواسطة طريقة التوليد هي آلات الرعاية العتفية ، وآلات تشكيل التروس ، إلخ.

نطاق التطبيق: التروس ، إلخ.

معالجة السطح المعقدة

يستخدم قطع الأسطح المنحنية ثلاثية الأبعاد بشكل أساسي أساليب طحن النسخ وطحن CNC أو طرق المعالجة الخاصة.

نطاق التطبيق: المكونات ذات الأسطح المنحنية المعقدة

EDM

يستخدم تصنيع التفريغ الكهربائي درجة الحرارة العالية الناتجة عن تفريغ الشرارة الفوري بين قطب الأداة والقطب الشغل لتآكل المادة السطحية في قطعة العمل لتحقيق الآلات.

نطاق التطبيق:

① معالجة المواد الموصلة الصلبة والهشة والصعبة والنية والعالية الصلة ؛

② مواد أشباه الموصلات والمواد غير الموصلية ؛

③ معالجة أنواع مختلفة من الثقوب والثقوب المنحنية والثقوب الصغيرة ؛

④ معالجة مختلف تجويفات السطح المنحني ثلاثية الأبعاد ، مثل غرف القالب من القالب المزدحمة ، والأفالب التي تموت ، والقوالب البلاستيكية ؛

⑤ يستخدم في القطع ، القطع ، تقوية السطح ، نقش ، طباعة لوحات وعلامات ، إلخ.

الآلات الكهروكيميائية

الآلات الكهروكيميائية هي طريقة تستخدم المبدأ الكهروكيميائي المتمثل في حل أنوديك للمعادن في المنحل بالكهرباء لتشكيل قطعة العمل.

ترتبط الشغل بالقطب الإيجابي لمصدر الطاقة DC ، يتم توصيل الأداة بالقطب السلبي ، ويتم الحفاظ على فجوة صغيرة (0.1 مم ~ 0.8 مم) بين القطبين. يتدفق المنحل بالكهرباء مع ضغط معين (0.5MPa ~ 2.5mpa) من خلال الفجوة بين القطبين بسرعة عالية (15m/s ~ 60m/s).

نطاق التطبيق: معالجة الثقوب والتجويف والملفات التعليمية المعقدة والثقوب العميقة القطر الصغيرة والبنادق والنقش والنقش ، إلخ.

معالجة الليزر

يتم الانتهاء من معالجة الليزر لقطعة العمل بواسطة آلة معالجة الليزر. تتكون آلات معالجة الليزر عادةً من الليزر وإمدادات الطاقة والأنظمة البصرية والأنظمة الميكانيكية.

نطاق التطبيق: يموت رسم الأسلاك الماسية ، ومحامل مشاهدة الأحجار الكريمة ، والجلود التي يسهل اختراقها من صفائح اللكم المبردة بالهواء المتب هي ، ومعالجة حفاضات صغيرة لحاقن المحرك ، وشفرات محرك الهواء ، وما إلى ذلك ، وقطع المواد المعدنية المختلفة والمواد غير المعدنية.

المعالجة بالموجات فوق الصوتية

الآلات بالموجات فوق الصوتية هي طريقة تستخدم التردد بالموجات فوق الصوتية (16 كيلو هرتز ~ 25 كيلو هرتز) لوجه نهاية الأداة للتأثير على الكاشطات المعلقة في سائل العمل ، وتؤثر الجزيئات الكاشطة وتلميع سطح الشغل لمعالجة الشغل.

نطاق التطبيق: مواد يصعب قطعها

صناعات التطبيق الرئيسية

بشكل عام ، يتمتع الأجزاء التي تتم معالجتها بواسطة CNC بدقة عالية ، لذلك تستخدم الأجزاء المعالجة CNC بشكل أساسي في الصناعات التالية:

الفضاء

يتطلب Aerospace مكونات ذات دقة عالية وتكرار ، بما في ذلك شفرات التوربينات في المحركات ، والأدوات المستخدمة لصنع مكونات أخرى ، وحتى غرف الاحتراق المستخدمة في محركات الصواريخ.

بناء السيارات وبناء الآلات

تتطلب صناعة السيارات تصنيع قوالب عالية الدقة لمكونات الصب (مثل حوامل المحرك) أو المكونات ذات التحمل العالي (مثل المكابس). يلقي آلة Gantry من النوع وحدات الطين المستخدمة في مرحلة تصميم السيارة.

الصناعة العسكرية

تستخدم الصناعة العسكرية مكونات عالية الدقة مع متطلبات التسامح الصارمة ، بما في ذلك مكونات الصواريخ ، وبراميل الأسلحة ، وما إلى ذلك. جميع المكونات المعنية في الصناعة العسكرية تستفيد من دقة وسرعة آلات CNC.

طبي

غالبًا ما يتم تصميم الأجهزة الطبية القابلة للزرع لتناسب شكل الأعضاء البشرية ويجب تصنيعها من السبائك المتقدمة. نظرًا لعدم قدرة الآلات اليدوية على إنتاج مثل هذه الأشكال ، تصبح آلات CNC ضرورة.

طاقة

تمتد صناعة الطاقة جميع مجالات الهندسة ، من التوربينات البخارية إلى التقنيات المتطورة مثل الانصهار النووي. تتطلب التوربينات البخارية شفرات التوربينات عالية الدقة للحفاظ على التوازن في التوربينات. شكل تجويف قمع البلازما R&D في الانصهار النووي معقد للغاية ، مصنوع من مواد متقدمة ، ويتطلب دعم آلات CNC.

تطورت المعالجة الميكانيكية حتى يومنا هذا ، وبعد تحسين متطلبات السوق ، تم اشتقاق تقنيات المعالجة المختلفة. عندما تختار عملية تصنيع ، يمكنك النظر في العديد من الجوانب: بما في ذلك الشكل السطحي لشركة العمل ، ودقة الأبعاد ، ودقة الموضع ، وخشونة السطح ، إلخ.

فقط من خلال اختيار العملية الأنسب ، يمكننا ضمان جودة ومعالجة الشغل مع الحد الأدنى من الاستثمار ، وزيادة الفوائد التي تم إنشاؤها.