في مجال تصنيع الآلات باستخدام الحاسب الآلي، توجد مجموعة متنوعة من تكوينات الآلات، وحلول التصميم المبتكرة، وخيارات سرعات القطع، والمواصفات الأبعادية، وأنواع المواد التي يمكن تصنيعها.
وُضعت عدة معايير لتوجيه تنفيذ عمليات التشغيل الآلي. بعض هذه المعايير ثمرة تجارب عملية طويلة، بينما بعضها الآخر ثمرة تجارب علمية مُخطط لها بعناية. إضافةً إلى ذلك، اعترفت المنظمة الدولية للمعايير (ISO) رسميًا ببعض المعايير، وتتمتع بسلطة دولية. أما البعض الآخر، وإن كان غير رسمي، فهو معروف ومعتمد في الصناعة، بمعايير مختلفة بعض الشيء.
1. معايير التصميم: معايير التصميم هي إرشادات غير رسمية تم تصميمها خصيصًا لتوجيه جانب التصميم بمساعدة الكمبيوتر في عملية تصميم الآلات ذات التحكم الرقمي.
1-1: سُمك جدار الأنبوب: أثناء عملية التشغيل، قد يُسبب الاهتزاز الناتج كسرًا أو تشوهًا في الأجزاء ذات سُمك الجدار غير الكافي، وهي ظاهرة بالغة الأهمية في حالة انخفاض صلابة المادة. بشكل عام، يُحدد الحد الأدنى القياسي لسمك الجدار عند 0.794 مم للجدران المعدنية و1.5 مم للجدران البلاستيكية.
١-٢: عمق الحفرة/التجويف: تُصعّب التجاويف العميقة عملية الطحن بفعالية، إما بسبب طول بروز الأداة أو انحرافها. في بعض الحالات، قد لا تصل الأداة حتى إلى السطح المراد تشغيله. لضمان تشغيل فعال، يجب ألا يقل عمق التجويف عن أربعة أضعاف عرضه، أي إذا كان عرض التجويف ١٠ مم، فيجب ألا يتجاوز عمقه ٤٠ مم.
١-٣: الثقوب: يُنصح بتصميم الثقوب وفقًا لأحجام الحفر القياسية الحالية. أما بالنسبة لعمق الثقب، فيُنصح عادةً باتباع العمق القياسي البالغ أربعة أضعاف قطره عند التصميم. مع ذلك، قد يصل أقصى عمق للثقب في بعض الحالات إلى عشرة أضعاف قطره الاسمي.
١-٤: حجم الميزة: بالنسبة للهياكل العالية كالجدران، يُعدّ معدل الارتفاع إلى السُمك (H:L) معيارًا تصميميًا أساسيًا. هذا يعني تحديدًا أنه إذا كان عرض الميزة ١٥ مم، فيجب ألا يتجاوز ارتفاعها ٦٠ مم. أما بالنسبة للميزات الصغيرة (مثل الثقوب)، فيمكن أن تصل أبعادها إلى ٠٫١ مم. ومع ذلك، ولأسباب عملية، يُوصى بأن يكون ٢٫٥ مم كحد أدنى لمعيار التصميم لهذه الميزات الصغيرة.
١.٥ حجم القطعة: تُستخدم حاليًا ماكينات الطحن CNC التقليدية على نطاق واسع، وهي قادرة عادةً على تشغيل قطع عمل بأبعاد ٤٠٠ مم × ٢٥٠ مم × ١٥٠ مم. من ناحية أخرى، عادةً ما تكون مخارط CNC قادرة على تشغيل قطع بقطر Φ٥٠٠ مم وطول ١٠٠٠ مم. عند التعامل مع قطع كبيرة بأبعاد ٢٠٠٠ مم × ٨٠٠ مم × ١٠٠٠ مم، من الضروري استخدام ماكينات CNC فائقة الحجم للتشغيل.
١.٦ التسامح: يُعد التسامح عاملاً بالغ الأهمية في عملية التصميم. على الرغم من إمكانية تحقيق تسامح دقيق يبلغ ±٠.٠٢٥ مم من الناحية الفنية، إلا أنه عمليًا يُعتبر ٠.١٢٥ مم نطاق التسامح القياسي.
2. معايير ISO
2-1: ISO 230: وهي عبارة عن سلسلة من المعايير مكونة من 10 أجزاء.
2-2: ISO 229:1973: تم تصميم هذه المواصفة خصيصًا لتحديد إعدادات السرعة ومعدلات التغذية لأدوات الآلات CNC.
2-3: ISO 369:2009: عادةً ما تُوضع رموز وأوصاف محددة على هيكل آلة CNC. تُحدد هذه المواصفة المعنى الدقيق لهذه الرموز وتفسيراتها.
تتمتع شركة غوان شنغ بقدرات تصنيعية قوية تغطي مجموعة واسعة من تقنيات المعالجة: التصنيع باستخدام الحاسب الآلي، والطباعة ثلاثية الأبعاد، ومعالجة الصفائح المعدنية، وقولبة الحقن، وغيرها. بفضل ثقة عملائنا، وقع اختيارنا على علامات تجارية مرموقة من مختلف الصناعات.
إذا كنت لا تزال قلقًا بشأن كيفية حل مشكلة CNC الخاصة بك، فيرجى الاتصال بنا:
وقت النشر: ٢٠ فبراير ٢٠٢٥